Vestuário de trabalho

Como garantir o retardamento de chama do vestuário de trabalho FR/IFR?

A seleção do material é a garantia básica do desempenho retardador de chama
A diferença no desempenho retardador de chama entre Vestuário de trabalho FR/IFR reflete-se primeiro nos diferentes materiais selecionados. As roupas de trabalho FR geralmente usam algodão tratado quimicamente ou tecidos mistos, enquanto as roupas de trabalho IFR usam fibras intrínsecas retardadoras de chama, como aramida, viscose retardadora de chama, etc. A Greateagle Safety estabeleceu um mecanismo rigoroso de avaliação de qualidade na fase de aquisição de tecidos e triagem de fibras para garantir que todos os tecidos básicos atendam aos padrões relevantes, como EN ISO 11612 e NFPA 2112.
A empresa possui laboratórios independentes de testes de tecidos em suas bases de produção em Ningbo e Gaomi. Os itens de teste de rotina incluem índice limite de oxigênio (LOI), teste de queima vertical e teste de desempenho de proteção térmica (TPP). Através da avaliação contínua das matérias-primas, o desempenho retardador de chama é garantido como consistente e repetível.

O controle do processo determina a estabilidade do efeito retardador de chama
Além dos fatores materiais, o controle do processo tem impacto direto no efeito retardador de chama do vestuário de trabalho. Especialmente para roupas FR, o retardador de chama adicionado durante o tingimento e acabamento dos têxteis deve estar firmemente fixado à superfície da fibra para manter o desempenho do retardador de chama durante a lavagem ou abrasão. A Greateagle Safety acumulou experiência de longo prazo em processos de pós-tratamento com retardadores de chama, incluindo tecnologia de impregnação retardante de chama contínua e tecnologia de cura térmica, o que melhora efetivamente a durabilidade dos retardadores de chama.
A equipe de P&D da empresa combina novas tecnologias de modificação de materiais para otimizar continuamente o processo de processamento retardador de chama dos tecidos, levando em consideração a maciez e o conforto dos tecidos, garantindo que, ao mesmo tempo que atende aos requisitos funcionais, a adaptabilidade diária das roupas seja mantida.

Mecanismo de manutenção de desempenho após múltiplas lavagens
As roupas de trabalho FR/IFR têm uma longa vida útil e o desempenho retardador de chama das roupas deve permanecer eficaz após múltiplas lavagens. Para verificar essa capacidade, a Greateagle Safety conduziu testes de atenuação do desempenho do retardador de chama após diferentes números de lavagens durante a fase de pesquisa e desenvolvimento. Para roupas FR, a empresa confirmou sua lavabilidade testando as propriedades autoextinguíveis do tecido após 30 ou 50 lavagens. As roupas IFR podem manter um desempenho de proteção estável durante todo o seu ciclo de vida porque suas propriedades retardantes de chama vêm da natureza da fibra. O laboratório da empresa utiliza métodos de lavagem que atendem aos padrões ASTM e ISO para simulação para garantir a durabilidade e consistência de diversos produtos em condições reais de trabalho, como petroquímica, metalurgia e navios.

A certificação padrão e os testes de terceiros apoiam a credibilidade do desempenho
Se o desempenho do retardador de chama é verdadeiro e confiável ainda precisa ser verificado por meio de certificação e testes realizados por organizações autorizadas. Os trajes de trabalho das séries FR e IFR da Greateagle Safety foram aprovados em várias certificações de padrões de segurança internacionais, como CE, NFPA e UL. A empresa envia regularmente seus produtos a laboratórios terceirizados, como SGS, TÜV, BTTG e outras instituições, para testes de retardantes de chama, a fim de verificar se atendem aos padrões internacionais de proteção. A empresa também implementa um mecanismo interno de auditoria de qualidade, realiza testes aleatórios com base em amostras e os compara com relatórios de terceiros para melhorar a consistência do produto e a confiabilidade dos dados.

Extensão do projeto estrutural para atender aos requisitos funcionais
Com base na garantia do retardamento de chama do próprio tecido, o projeto estrutural também deve servir ao propósito de retardamento de chama. Por exemplo, locais de trabalho com altas temperaturas envolvem frequentemente o risco de arcos eléctricos ou salpicos de metal. A Greateagle Safety projetou detalhes como carcelas de camada dupla, coberturas de metal e tecidos espessos para os joelhos na estrutura da roupa para ajudar a melhorar o nível geral de proteção.
A costura das roupas também é feita de arame retardador de chamas, como a costura de aramida, para evitar que o efeito protetor geral das roupas seja reduzido devido à ruptura das peças da costura em ambientes de alta temperatura. Alguns modelos também são projetados com mecanismos de ajuste elástico nos punhos e pernas das calças para diminuir a velocidade de entrada da fonte de calor e prolongar o tempo de reação do corpo humano.

Estratégia de produto para necessidades diversificadas da indústria
As roupas de trabalho FR/IFR são usadas em muitos campos, como petroquímica, eletricidade, metalurgia, ferrovias e navios. As diferenças nos ambientes industriais levam a diferentes requisitos para propriedades retardantes de chama. A Greateagle Safety lançou uma variedade de combinações de tecidos e soluções de design para diferentes condições de usuário, como soluções econômicas baseadas em tratamento retardador de chama de algodão e soluções de médio a alto padrão usando tecidos retardadores de chama inerentes.
Combinada com as suas subsidiárias na Arábia Saudita, Qatar e outros locais, a empresa pode fornecer documentos de certificação correspondentes e produtos personalizados de acordo com os regulamentos locais e padrões da indústria. As capacidades de serviço inter-regionais também permitem responder mais rapidamente ao feedback de uso real sobre o desempenho retardador de chamas de roupas de trabalho FR/IFR em diferentes mercados e promover reversamente a otimização do design.

O sistema de rastreamento de qualidade garante a controlabilidade de todo o processo de produção
O desempenho retardador de chamas das roupas FR/IFR não pode ser limitado ao estágio do tecido. O processo de fabricação de toda a peça também deve ser supervisionado pelo sistema de gestão da qualidade. A Greateagle Safety usa o sistema ERP MES para registrar e rastrear links importantes, como armazenamento de matéria-prima, processamento de produtos semiacabados, processo de costura e testes de roupas. Cada lote de produtos acabados possui lote completo de material, parâmetros de processo e informações de relatório de inspeção de qualidade, o que é conveniente para identificação de responsabilidades e análise de produto na fase pós-venda.
A empresa obteve a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001 e estabeleceu internamente um sistema de responsabilidade de trabalho e um mecanismo de feedback de desempenho para prevenir eficazmente a degradação do desempenho causada por flutuações no processo.

Como garantir o conforto e a respirabilidade do vestuário de trabalho FR/IFR?

A seleção do tecido leva em consideração a proteção e a respirabilidade
Na produção de Vestuário de trabalho FR/IFR , A Greateagle Safety presta atenção ao equilíbrio geral do desempenho dos tecidos, especialmente respirabilidade e conforto. Para atender às necessidades de uso em ambientes de trabalho físico intenso e com altas temperaturas, a empresa dá prioridade às fibras naturais ou sintéticas, como algodão, misturas de algodão, aramida e viscose ignífuga, levando em consideração tanto o retardamento de chama quanto a respirabilidade. Entre eles, os tecidos de algodão ignífugos possuem forte função de absorção de umidade e transpiração, o que ajuda a reduzir a sensação de entupimento, enquanto as fibras de aramida possuem boa circulação de ar, mantendo uma estrutura leve.
Durante a fase de seleção do tecido, a empresa avaliará sua capacidade de liberar calor e umidade por meio de experimentos padrão, como teste de taxa de transmissão de vapor de água (MVTR) e teste de respirabilidade do tecido, de modo a garantir que o material básico tenha uma boa estrutura respirável.

O design científico da estrutura do vestuário promove a circulação do ar
Além das propriedades do próprio tecido, a Greateagle Safety também se preocupa em melhorar o conforto e a respirabilidade no design da estrutura das roupas. Ao adicionar aberturas, tecidos de malha ou estruturas plissadas ativas nas costas, axilas, atrás dos joelhos e outras partes, o problema do acúmulo local de calor no corpo humano durante o uso pode ser melhorado. Ao mesmo tempo que garante o desempenho protetor, a roupa distribui razoavelmente as aberturas estruturais para que o fluxo de ar possa circular dentro da roupa e aumentar o efeito de dissipação de calor. Por exemplo, o design de malha de ventilação nas costas usado em algumas jaquetas e macacões FR contribui para aumentar a frequência da troca de ar e ajudar os trabalhadores a reduzir a sensação de entupimento em ambientes úmidos ou de alta temperatura.

Controle razoável do peso do tecido para reduzir a carga de desgaste
A escolha da gramatura do tecido afeta diretamente a espessura e o conforto de uso das roupas de trabalho. A Greateagle Safety controla o peso do tecido (como 220gsm, 260gsm, 320gsm, etc.) em produtos correspondentes a diferentes condições de trabalho para equilibrar proteção e respirabilidade. Para os trabalhadores que precisam se vestir por muito tempo ou trabalhar no verão, a empresa tende a utilizar tecidos de média e baixa gramatura para diminuir a opressão causada pela espessura do tecido, diminuir o acúmulo de suor e assim melhorar a eficiência de ventilação das roupas. A empresa fornece soluções de proteção e conforto mais adaptáveis ​​para usuários em diferentes setores por meio de uma combinação diversificada de espessura de tecido, estrutura organizacional e proporção de mistura de fibras.

Aplicando tecnologia de absorção de umidade para melhorar a experiência de uso
Em termos de melhoria do conforto, a Greateagle Safety introduz ativamente a tecnologia de absorção de umidade e realiza acabamento funcional em tecidos FR/IFR para torná-los mais fortes na extração de vapor de água. Alguns tecidos retardadores de chama utilizam tratamento de superfície hidrofílico ou processamento composto de diferentes tecidos funcionais nas camadas interna e externa, de modo que a umidade possa ser mais facilmente transferida da superfície da pele para a camada externa para evaporação, mantendo assim um estado seco. A introdução da função de absorção de umidade não só ajuda a regular a temperatura da superfície corporal do usuário, mas também prolonga o tempo de secagem durante operações de alta intensidade e evita o desconforto causado pelas roupas úmidas.

O padrão da roupa se adapta às diferenças de formato corporal asiático e internacional
O conforto não vem apenas do tecido e do design funcional, mas também está intimamente relacionado ao padrão geral. A Greateagle Safety tem experiência de longo prazo no atendimento a mercados internacionais e desenvolveu múltiplas estruturas de padrões para características de formato corporal em diferentes regiões, como Ásia, Europa e Oriente Médio. Ao ajustar a proporção do tamanho da largura dos ombros, circunferência da cintura, comprimento das calças e outras partes, o desconforto causado por roupas apertadas ou acúmulo local pode ser evitado, melhorando assim a flexibilidade de uso e o conforto para o trabalho durante todo o dia. A empresa introduz corte tridimensional, ajuste elástico e componentes destacáveis ​​em alguns produtos para fornecer aos usuários espaço para ajuste adequado e melhor adaptação aos hábitos pessoais de uso.

Mantenha a suavidade e a respirabilidade após múltiplas lavagens
Se o conforto das roupas de trabalho FR/IFR é duradouro, também é necessário examinar o seu desempenho após múltiplas lavagens. A Greateagle Safety utiliza testes especiais de lavabilidade para avaliar a maciez, respirabilidade e absorção de umidade dos produtos após 20, 50 ou até mais lavagens domésticas ou industriais. A empresa introduziu modernos equipamentos de simulação de lavagem nas bases de produção de Ningbo e Gaomi para testar as mudanças de desempenho de diferentes lotes de produtos sob condições reais de uso.

Otimize continuamente os detalhes do design respirável com base no feedback do cliente
A Greateagle Safety possui subsidiárias no Oriente Médio, Sudeste Asiático e outras regiões com climas relativamente quentes e pode obter diretamente feedback da experiência dos clientes locais no uso de roupas. Através do resumo das opiniões dos clientes e do acoplamento de P&D do departamento técnico, a empresa otimiza continuamente o projeto da estrutura de ventilação e a alocação do desempenho do tecido, e desenvolve produtos FR/IFR mais adequados às características climáticas locais.
Essa abordagem de iteração de produtos baseada no feedback do mercado permite que a empresa melhore continuamente o conforto de uso e a adaptabilidade climática das roupas, além de fornecer soluções práticas de roupas de proteção para usuários em diferentes países e indústrias.